МНЧ-2
+373 (557) 23033
Тирасполь:
+373 (533) 93004
Рыбница:
+373 (555) 44212
ВИД ПОКРЫТИЯ – основное
Проволока НМЖМц 28-2,5-1,5 (монель-металл) |
ГОСТ 9466-75 МНЧ – 2 |
ЕN ISO 1071: E C NiCu 1 |
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Электроды покрытые металлические марки МНЧ-2 применяются для сварки без подогрева, заварки брака литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна. Электроды МНЧ-2 предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих высокую плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте поверхности после механической обработки.
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Коэффициент наплавки – 11,5 г/Ач. Производительность наплавки – 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг. Сварку данными электродами выполняют без подогрева или с незначительным подогревом короткими швами длиной 20-30 мм. После наложения каждого шва наплавленный участок проковывают легкими ударами молотка. Сварку возобновляют после охлаждения места сварки на воздухе до температуры не выше 60˚С .
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА
Сварка электродами МНЧ-2 обеспечивает получение наплав- ленного металла с высокой технологичностью при обработке, а также коррозионно-стойкого в жидкостных агрессивных средах и горячих газах. Металл, наплавленный с помощью электродов МНЧ-2 благодаря невысокой твердости последних слоев (120 – 160 НВ), легко поддается обработке резанием или абразивной обработке. При сваривании электродами МНЧ-2 образуется медноникелевый сплав - монель-металл (Cu~30%; Ni до 63%; остальные компоненты Mn, Si, Fe). Температура плавления этого сплава близка к температуре плавления чугуна, поэтому в процессе сварки происходит хорошее перемешивание сплава с чугуном. Никель и медь, находящиеся в сплаве, способствуют графитизации чугуна в зоне сплавления, т. е. уменьшают опасность возникновения значительной зоны отбеливания. Так как сплав обладает хорошими пластическими свойствами, металл шва устойчив к образованию трещин.
ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ
При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 200˚С±10˚С в течении 60 минут.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ, %
Mn |
Si |
C |
P |
S |
Cu |
Fe |
1,2-1,8 |
≤0,05 |
≤0,2 |
≤0.01 |
≤0.01 |
27-29 |
2,0-3,0 |
Mg |
Pb |
Ni+Co |
As |
Sb |
Bi |
Сумма примесей |
≤0.1 |
≤0.003 |
ОСТАЛЬНОЕ |
≤0,01 |
≤0,002 |
≤0,002 |
≤0,6 |
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %
Mn |
Ni |
Fe |
Cu |
2,0 | 63,0-67,0 | 4,0-7,0 | 24,0-28,0 |
Сварку проводить постоянным током обратной полярности (+ на электроде).
УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Сила сварочного тока, А |
Количество электродов в пачке, шт. |
Вес пачки, кг |
3,00 |
350 |
70-110 |
38-39 |
1 |
ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ
РА PF
EN 287
СЕРТИФИКАЦИЯ
Сертификат соответствия системе сертификации УкрСЕПРО